Soojuspumba kuivatamise kuumaõhupuhuri tootmisprotsess sisaldab peamiselt järgmisi samme:
Külmutusagensi ringlusprotsess: soojuspumba kuivati kasutab külmutusagensi tihendamiseks kompressori kaudu kõrgtemperatuuri ja kõrgsurvegaasi tihendamist ning seejärel vabastab kondensaatoris soojuse õhu soojendamiseks. Kuumutatud õhk siseneb kuivatusruumi materjali kuivatamiseks.
Soojusülekanne ja niiskuse kontroll: Kuivamisprotsessi ajal jahtub niiske õhk ja sadestab kondensaatori läbimisel niiskust niiskuse vähendamiseks. Kuiv õhk siseneb uuesti kondensaatorisse, et absorbeerida külmutusagensi kuumust tsükli moodustamiseks. Sellel suletud kuivatamisel ja kuivatamismeetodil pole heitgaasi ja heitkoguseid ning see on keskkonnasõbralik ja energiasäästlik.
Süsteemi kompositsioon: soojuspumba kuivati põhikomponendid hõlmavad finneeritud aurusti, kompressorit, viimistletud kondensaatorit ja paisiklapi. Aurusti neelab väliskeskkonnast soojust, kompressor suurendab kuumuse rõhku ja temperatuuri, kondensaator edastab töödeldud kuumuse kuivatatavale materjalile ning paisuklapp reguleerib külmutusagendi voolu ja rõhku süsteemi stabiilse toimimise tagamiseks.
Rakendusväljad Näiteks kasutatakse toidutööstust kuivade, mereandide, köögiviljade, lihatoodete jms kuivatamiseks; Farmaatsiatööstust kasutatakse ravimmaterjalide ja bioloogiliste toodete kuivatamiseks; Puu- ja põllumajandus- ja külgtooteid kasutatakse paberi, väetiste ja seemnete kuivatamiseks. EdVenckes: soojuspumbakuivatite eelised on suure efektiivsuse ja energiasäästu, keskkonnakaitse ja reostusvaba ning mugav temperatuur ja niiskuse kontroll. See tarbib vähem energiat, sellel on madalad tegevuskulud ning sellel puuduvad heitgaaside ja heitgaaside heitkogused, mis muudavad selle sobivaks suuremahulisteks rakendusteks.
